蘭州鋼化玻璃批發(fā)-可鋼化Low-e鍍膜玻璃鍍膜的影響因素有哪些？

蘭州鋼化玻璃批發(fā)-可鋼化Low-e鍍膜玻璃鍍膜的影響因素有哪些？

可鋼化Low-e鍍膜玻璃鍍膜的核心功能層通常都是選擇的銀層，而銀層兩邊是光線透過率比較高的減反射層，減反射層還起到相應的保護作用。而對于可鋼化Low-e鍍膜玻璃來說，降低輻射率才是關(guān)鍵的功能，而輻射率的大小則是取決于所用鍍膜膜層的電阻以及表面平整度。鍍膜膜層的電阻越大，輻射率也 越大；鍍膜膜層表面越平整，輻射率越小。而銀的導電性能比較差，所以使用銀層作為中心功能層可以有效地降低可鋼化Low-e鍍膜玻璃的輻射值，使得其輻射值在0.1以下。而銀層兩邊的減反射層的主要材料是氮化硅，其主要的作用有：防止銀層被氧化、調(diào)節(jié)可鋼化Low-e鍍膜玻璃的整體色度、提高光線的透過率等等。

鍍膜玻璃容易受到破壞的工序是高溫條件下的鋼化工序，因為鋼化需要將玻璃的溫度升高到700℃，而在這種條件下，外界的氧氣很容易滲透進鍍膜層當中，鍍膜層當中的銀層接觸到氧氣會發(fā)生氧化反應從而使整塊鍍膜玻璃的色澤變暗，甚至呈灰黑色，大大降低了透光率，影響玻璃的性能。所以，選擇合適的膜系是非常重要的。經(jīng)過實驗研究，確定了兩種膜系，一種是以NiCr材料作為保護層，這種膜系比較適合光線透過率在50%以下的可鋼化Low-e鍍膜玻璃生產(chǎn)；另一種則是以NiCr材料以及ZnAl材料作為保護層，這種膜系比較適合光線透過率在50%的可鋼化Low-e鍍膜玻璃生產(chǎn)。

甘肅鋼化玻璃廠

對于以NiCr材料為保護膜的可鋼化Low-e鍍膜玻璃，在保證氮化硅減反射層具有相應厚度的前提下，將其鋼化前后的性質(zhì)進行比較，得到結(jié)果如下：在鋼化前，只要是使用了NiCr保護層，無論厚度如何分布，耐磨性能都比較好，經(jīng)過30次測試都沒有出現(xiàn)脫模現(xiàn)象。而在鋼化之后，雖然顏色變化都比較小，但是耐磨性能卻發(fā)生了較大的變化。NiC r保護層分布不均勻，鋼化后耐磨性能大大降低，只經(jīng)過5次測試 已經(jīng)脫模；而在厚度分布均勻的測試品里，透過率大于50%的產(chǎn)品的耐磨性能大大降低，只經(jīng)過5次測試 脫模，而透過率小于50%的產(chǎn)品鋼化前后耐磨性能基本沒有發(fā)生變化。在前后保護層的厚度基本相同、光線透過率小于50%時，可鋼化Low-e鍍膜玻璃的顏色變化較小而且耐磨性較強，比較適合于實際生產(chǎn)。

而對于以NiCr材料與ZnAl材料作保護層的可鋼化Low-e鍍膜玻璃，在保證ZnAl保護層的厚度大約為12nm的前提下，比較鋼化前后的性質(zhì)，結(jié)果如下：在鋼化前，耐磨性能都比較好，能夠經(jīng)過30次測試而不脫模。而在鋼化后，雖然顏色變化依然比較小，但是耐磨性能發(fā)生了變化：光線透過率大于50%的，耐磨性能依然十分強大，而光線透過率小于50%的，只經(jīng)過5次測已經(jīng)脫模，耐磨性能大大降低。

從上述結(jié)果中可以看出，光線透過率大于50%的以NiCr材料與ZnAl材料作保護層的可鋼化Low-e鍍膜玻璃在鋼化前后的顏色變化較小，耐磨性能較好，所以比較適合實際生產(chǎn)。所以，選擇高質(zhì)量的鎳鉻合金靶和鋅鋁合金靶，對可鋼化Low-e鍍膜玻璃的生產(chǎn)非常重要。